
Являясь компанией, которая продолжает уделять внимание потребностям клиентов и постоянно внедряет инновации, Хэнань шахта кран берет на себя инициативу по созданию научно-исследовательского центра по проектированию кранов по сравнению с теми, кто работает в той же отрасли в Китае, привлекает первоклассные таланты в отрасли и Получил более 140 патентов подряд.
Основываясь на внедрении и освоении философии проектирования и технологии производства кранов внутри страны и за рубежом, Центр исследований и разработок стремится к модификации и проектированию электрических подъемных кранов, однобалочных и двухбалочных кранов и последовательно выпускает новые продукты, такие как кран нового типа, тележка (тип лебедки), конструкция стальной конструкции и тележка (лебедка нового типа) и т. д. (При необходимости функция продукта будет выполнена и показана с помощью рисунков и субтитров). Компания также вкладывает большие средства в покупку более 1300 комплектов (костюмов) высококачественного, прецизионного и передового оборудования, представляет сварную крышку без сварного шва и линию по производству одноразовой линии U-образной канавки для резки и нарезки, и в конечном итоге обеспечивает автоматическое производство одиночной балки.

Кроме того, он обладает лидирующей производственной линией предварительной обработки стали,
Линия по производству литой стали по V-методу, технологическая линия для разметки, выравнивания и резки крупногабаритной стали, плазменной резки с CNC, крупногабаритный сверлильный станок для напольного типа, зубофрезерный станок с CNC, вертикальный обрабатывающий центр и инструмент для термической обработки с CNC, а также т.д. Компания также исследует и разрабатывает машины для сварки электрическим сопротивлением с двойным и двойным лучом на современном уровне в Китае. и принимает автоматические системы, такие как гидравлическое давление и электромагнетизм, и т. д. Все это помогает компании получить двойную сварную пластину без сварных швов менее 80 тонн. и удовлетворить спрос на сварку балок разной высоты. Компания занимается исследованием и разработкой национального усовершенствованного манипулятора для сварки основного луча совместно с Shanghai WTL (Shanghai WTL Welding Equipment Manufacture Co., Ltd.), выполняя единовременную сварку четырех основных сварочных линий одной балки.
Согласно требованию бережливого управления производством, Хэнаньский шахтный кран начался и поставить автоматизированный двойной проект производства луча в эксплуатацию и закончил модификацию серийного цеха по производству торцевых балок в 2004 году. В сотрудничестве с BMHRI (Пекинский научно-исследовательский институт обработки материалов) и иностранными экспертами, компания оптимизирует технологический процесс производства двухбалочного и креативно проектирует и разрабатывает гибкий режим производства «цельный поток», используемый для сборки однолучевой сварки, что не только снижает стоимость производства, но и значительно повышает эффективность производства и качество продукции. Кран шахта Хэнань В технологии производства кранов Дальнейшее продвижение в мировой продвинутый уровень.
В то же время проект кранов европейского образца с годовой производительностью 5000 комплектов (костюмов) в сотрудничестве с Demag Cranes AG также обеспечит полную европеизацию отечественного крана,
что закладывает хорошую основу для развития, трансформации и преобразование крановой промышленности в уезде Чанюань.
С ведущим технологическим превосходством и современным производственным оборудованием, степень механизации и автоматизации Henan Mine Crane играет ведущую роль в той же отрасли так что трудоемкость снизилась на 25%, потребление энергии на 18%, а количество сварки на 15%, в то время как прочность структуры металла повышается на 15%, что сильно усиливает факторы надежности и безопасности продукции. Между тем, он закладывает прочную основу для достижения «единого потока» для производства двойного пучка за счет увеличения инвестиций в инфраструктурное строительство заводов, завершение восьмой мостовой мастерской площадью более 30 000㎡, мастерская с шестью мостами, площадью более 20 000㎡ и автоматизация трехмерного хранилища и др.